قیمت لوله استیل

لوله استیل چیست و چه کاربردی دارد؟

لوله استیل یا استنلس استیل ، لوله هایی هستند که از جنس فولاد ضدزنگ یا همان آلیاژ استنلس استیل ساخته می شوند. به دلیل مقاومت بالای این لوله در برابر خوردگی و زنگ زدگی، لوله استنلس استیل (Stainless Steel Pipe) را لوله ی ضدزنگ (Inox Steel Pipe) می نامند. ممکن است برای شما، آلیاژ استنلس استیل ناآشنا باشد به همین جهت ابتدا به توضیح مختصری از آلیاژ استنلس استیل می پردازیم.

استنلس استیل (Stainless) یا استیل ضدزنگ (Inox Steel) یکی از پرکاربردترین آلیاژهای آهن در صنعت پایپینگ و لوله کشی است. با افزودن درصد کمی کروم به فولاد مقاومت فولاد به خوردگی افزایش می یابد اما برای اینکه بتوانیم فولاد ضدزنگ داشته باشیم درصد کروم باید بیش از 10.5 درصد باشد و از این مقدار کمتر نباشد. گاهی برای ایجاد خواص فرم دهی، مقاومت در برابر دمای بالا یا شفافیت ممکن است به آلیاژ استنلس استیل عنصرهای مولیبدنیوم و نیکل افزوده شود.

یکی از نکاتی که لازم است تا بدانید این است که در بازار به اشتباه از لوله استیل به جای لوله استنلس استیل استفاده می شود. همان گونه که می دانید استیل آلیاژی از آهن است که میزان کربن مشخصی دارد و به آن فولاد هم می گویند اما در بازار به علت راحتی کار کلمه ی خلاصه ی لوله استیل را استفاده می کنند به همین دلیل ما نیز در این مقاله از همین کلمه استفاده می کنیم تا موجب گیجی و دوگانگی شما نشود.

شاید بخواهید بدانید که آیا لوله استیل در تمام شرایط ضدزنگ است؟ چه ویژگی هایی در عنصر کروم باعث می شود تا لوله های استنلس استیل یا لوله های استیل ضدزنگ باشند؟ استنلس استیل برخلاف نامش که به شنونده منتقل می کند ضدزنگ است، به دلیل ترکیبات الکترونی خود در تمامی شرایط ضدزنگ نیست و فقط در شرایطی خاص می تواند ضدزنگ باشد. همان طور که گفته شد کروم باعث افزایش مقاومت لوله های استیل نسبت به خوردگی و زنگ زدگی می شود. کروم پس از قرار گرفتن در برابر اکسیژن، اکسید می شود و کروم اکسید (Cr2O3) را تشکیل می دهد. ضخامت کروم اکسید تشکیل شده بر روی لوله های استیل در حدود 130 آنگستروم (0.1 نانومتر) است. این لایه هرچند ضخامت کمی دارد اما مانند سدی نفوذناپذیر و متراکم عملی می کند و جلوی ورود اکسیژن به لایه های زیرین را می گیرد؛ بنابراین قرار نگرفتن لوله های استیل در مجاورت اکسیژن، امکان تشکیل کروم اکسید را نمی دهد و این لوله ها دچار زنگ زدگی می شوند. همچنین قرار گرفتن در برابر کلر و نمک فراوان باعث می شود تا سطح لوله های استیل خورده شود و این لوله ها زنگ زده شوند.

از مزیت های لوله استیل نسبت به لوله فولادی می توان به خاصیت خود ترمیمی (در صورت بودن در مجاورت اکسیژن)، مقاومت بالا در برابر خوردگی و دما، عمر مفید، هزینه نگه داری مقرون به صرفه، قابلیت بازیافت و وزن سبک اشاره کرد.

لوله های استیل به دلایل ضدزنگ بودن و مقاومت بالا در برابر اسیدها، خوردگی، دمای بالا و بی ضرر بودن در صنعت نفت و گاز، صنعت تولید مواد غذایی، انتقال آب و لوله کشی ها کاربرد فروان دارند.

مهم ترین کاربردهای لوله استیل عبارت است از:

• استفاده به عنوان لوله های دکوراتیو در نرده ها و حفاظ ها
• لوله کشی های فاضلاب در کارخانه‌ها
• استفاده در لوله کشی های انتقال شیر در صنایع تولید لبنیات
• صنعت پتروشیمی به منظور انتقال نفت و گاز
• کارخانه‌های تولید مواد آزمایشگاه و مواد شیمیایی
• لوله کشی های تصفیه و انتقال آب
• استفاده در کارخانه‌های ماءالشعیر سازی در بخش شیشه شوری، بطری سازی و انتقال ماءالشعیر
• استفاده در نیروگاه ها به منظور انتقال سیالات با دما و فشار بالا
• لوله کشی کارخانه‌های مواد شوینده و دارویی
• استفاده در گارد ریل
• استفاده در وسایل سرمایشی مانند یخچال

انواع لوله استیل (Stainless Steel Pipe) چیست؟

لوله استیل بر اساس نوع و روش تولید دسته بندی می شوند. این لوله ها بر اساس روش تولیدشان به دو دسته ی درزدار (Welded Stainless Steel pipe) و مانسمان یا بدون درز (Seamless Stainless Steel Pipe) تقسیم می شوند.

لوله های استیل بدون درز یا مانسمان با عبور یک سنبه یا گلوله از درون شمش لوله ساخته می شوند. این لوله ها از کیفیت مواد اولیه بهتری نسبت به درزدار برخوردار هستند. کیفیت بالای مواد اولیه و نداشتن درز جوش بر روی سطح آن، باعث می شود تا استحکام بیشتری نسبت به لوله های درزدار داشته باشند.

لوله استیل درزدار از ورقه های استنلس استیل ساخته می شوند. این ورقه ها ابتدا خم می شوند و سپس به شکل لوله فرم دهی می شوند. بعد از جوش دادن لبه های نزدیک شده به هم لوله های درزدار ساخته می شوند. لوله های درزدار به دلیل داشتن درز، استحکام پایین تر و روش تولید آسان تر نسبت به لوله های بدون درز، قیمت ارزان تری دارند. با ظهور تکنولوژی در صنعت جوش کاری، امروزه لوله های درزدار نیز می توانند تا حدی جایگزین لوله های بدون درز شوند.

لوله های استیل بر اساس نوع آلیاژ تشکیل دهنده خود به دو دسته ی سری 300 و 400 تقسیم می شوند. پرکاربردترین لوله استیل سری 300 دو نوع آلیاژ (L)304 و آلیاژ (L)316 است.

آلیاژ L304 دارای 18% کروم و 8% نیکل است و آلیاژ L 316، 16 درصد کروم، 10 درصد نیکل و 2 درصد مولیبدنیوم دارد. در بازار ایران لوله استیل 316 و لوله استیل 304 خرید و فروش بالایی دارند.

لوله های استیل سری 300 به دلیل داشتن فلزات نیکل و مولیبدنیوم، جذب آهن ربا نمی شوند اما در سری 400 تنها از فلز کروم استفاده شده است و به همین دلیل می توانند جذب آهن ربا شوند.

لوله های استیل اغلب به طول 6 متر در بازار موجود هستند. بسته به نوع درزدار بودن یا بدون درز بودن ضخامت های مختلفی برای این لوله ها وجود دارد.

مشخصات فنی لوله های استیل

استانداردها یا جدول مشخصات

لوله استیل بر اساس استانداردهای ASTM، ASME و API ساخته می شوند. به منظور فهم بهتر این استانداردها و مشخصات فنی لوله های استیل ، لازم است تا با سه اصطلاح آشنا شویم. این سه اصطلاح عبارت اند از

• اندازه اسمی لوله یا NPS
• رده یا SCH
• ضخامت دیواره لوله یا WTH

اندازه اسمی لوله استیل یا NPS با قطر خارجی واقعی لوله استیل برابر نیست و باهم فرق دارند. جالب است بدانید که لوله های سایز بیشتر از 12 اینچ، قطر اسمی و قطر خارجی یکسان هستند و برای کمتر از 12 این دو قطر یکسان نیستند.

رده یک پارامتر بی بعد است که با استحکام لوله رابطه مستقیم دارد. با افزایش رده، ضخامت لوله نیز افزایش می یابد اما رابطه خاصی بین رده و ضخامت دیواره لوله های سایزهای متفاوت وجود ندارد. برای به دست آوردن ضخامت دیواره لوله باید به جدول مشخصات لوله استیل مراجعه کرد.